Epoksybelagt stålrør er et produkt laget ved å påføre epoksypulver på overflaten av et oppvarmet stålrør via en elektrostatisk sprøyteprosess, etterfulgt av herding for å danne et kontinuerlig anti-korrosjonslag. Belegget binder seg kjemisk til stålrøret, og gir utmerket vedheft, korrosjonsbestandighet og motstand mot katodisk løsrivelse, samtidig som det forblir svært kompatibelt med katodisk beskyttelsessystemer. Xingbang produserer et komplett utvalg av epoksy-belagte stålrør (DN30–DN1600mm) for å møte anti-korrosjonskrav for nedgravde og undervannsrørledninger.
Innvendige anti-korrosjonslagsgrader og -tykkelser
|
Beleggkvalitet |
Minimum tykkelse (μm) |
|
Standard karakter |
Større enn eller lik 200 |
|
Forsterket klasse |
Større enn eller lik 300 |
|
Ekstra-forsterket karakter |
Større enn eller lik 450 |
Kjernefordelene med epoksybelagt stålrør
Sterk vedheft; motstandsdyktig mot delaminering
Epoksypulveret binder seg kjemisk til stålrørets overflate ved høye temperaturer, og oppnår en adhesjonsgrad på 1–3 på kryss-. den motstår avskalling og delaminering selv under lang-underjordisk begravelse eller nedsenking i vann.
01
Tett anti-korrosjonslag; bredt temperaturområde
Enkelt-beleggtykkelse er 300-500 μm, mens tolags FBE kan nå 625-1000 μm; egnet for temperaturer fra -30 grader til 100 grader. Det herdede belegget har en tett struktur som effektivt blokkerer penetrasjon av fuktighet, oksygen og etsende midler som finnes i jorda.
02
Utmerket kompatibilitet med katodisk beskyttelse
Belegget skjermer ikke katodisk beskyttelsesstrøm; katodisk oppløsning (24 timer, 65 grader) er mindre enn eller lik 8 mm. Den fungerer sammen med katodiske beskyttelsessystemer for å dempe virkningen av mindre beleggsfeil, og dermed forbedre den generelle anti--korrosjonspåliteligheten.
03
Mekanisk styrke oppfyller konstruksjonskrav
Slagfasthet ved omgivelsestemperatur er Større enn eller lik 18 J, og belegget tåler en 3 graders bøyning uten å sprekke. Den tåler mekaniske påkjenninger under transport, gjenfylling og kryssingsoperasjoner, noe som gjør den egnet for forskjellige jordmiljøer.
04
Miljøvennlig beleggprosess; ingen utslipp av løsemidler
Bruker 100 % fast epoksypulver; søknadsprosessen genererer ingen VOC, og oppfyller grønne produksjonsstandarder og miljøkrav for utenlandske prosjekter.
05
Kvalitetskontroll
Viktige inspeksjonspunkter for epoksybelagt stålrør:
Beleggtykkelse
Ikke-destruktiv testing med en magnetisk tykkelsesmåler. Målinger foretas på tre aksiale steder langs røret, med fire omkretspunkter per sted. Enkelt-lags FBE-tykkelse må være 300–500 μm; dobbelt-lags FBE må være 625–1000 μm.
Feriedeteksjon (gnisttest)
100 % inspeksjon av hvert rør ved hjelp av en høyspenningsdetektor. Testspenningen er satt til (beleggtykkelse × 5 V/μm) for å sikre fravær av pinholes eller ferier.
Adhesjonstest
Bindestyrken mellom belegget og stålrøret måles ved å bruke avtrekk-av eller kryss{1}}skjæringsmetoden; et resultat på større enn eller lik 20 MPa eller en vurdering på grad 1–3 er vanligvis nødvendig for samsvar.
Katodisk frigjøringstest
Beleggets motstand mot løsgjøring blir evaluert under forhold på 65 grader, 24 timer og -3,5 V; radiell løsrivelse må ikke overstige 8 mm, for å verifisere langsiktig anti-korrosjonsytelse.
Test av mekaniske egenskaper
Slagfasthet ved omgivelsestemperatur må være større enn eller lik 18 J, og belegget må ikke vise sprekker etter en 3 graders bøyetest, noe som bekrefter dets evne til å motstå påkjenninger forbundet med transport, utfylling og jordforhold.
Utseende og merking Inspeksjon
Overflatejevnhet og fargeensartethet inspiseres for hvert rør; kvalifiserte produkter er merket med en sporbar produksjonskode.
Søknader
Epoksybelagte stålrør er mye brukt i-langdistanse olje- og gassrørledninger, kommunale vannforsyningsprosjekter, kjemiske og industrielle rør, gruve- og kraftsystemer og marine/undersjøiske rørledninger. De fungerer også som bærerør for polyuretan-isolerte rørsystemer.
FAQ
Spørsmål: Hva er forskjellene mellom FBE- og 3PE-belegg?
A: FBE tilbyr sterk adhesjon, et bredt temperaturområde (-30 grader til 100 grader), og kompatibilitet med katodisk beskyttelse, selv om motstanden mot mekanisk riping er relativt svak. 3PE legger til et klebelag og et ytre PE-lag, og gir overlegen motstand mot slag og riper, selv om dens maksimale driftstemperatur er lavere (70). FBE brukes vanligvis for nedgravde rørledninger i stabile jordforhold, mens 3PE eller tolags FBE anbefales for steinete terreng eller seksjoner som krysser veier og elver.
Spørsmål: Hvordan velger jeg mellom enkelt-lags og tolags-FBE?
A: Enkelt-lags FBE er egnet for standard nedgravde rørledninger i gunstige miljøer. Dobbelt-lags FBE har en økt beleggtykkelse på 625–1000 µm, noe som forbedrer slag- og ripebestandigheten betydelig; den er spesielt designet for utfordrende forhold som steinete terreng, horisontale retningsboring (HDD) kryssinger, uregelmessige albuer og områder med høyt vannstand.
Spørsmål: Hvilke forholdsregler bør tas under lagring og transport?
A: Rørender må være utstyrt med beskyttelseshetter, og nylonstropper må brukes til lasting og lossing. Under lagring bør rør legges på sviller (dunnasje) og dekkes til for å beskytte mot regn og sollys. For lang-sjøtransport anbefales bruk av rammecontainere eller bulkskip, med puteputer plassert mellom rørene.
Populære tags: epoksybelagt stålrør, Kina epoksybelagt stålrørprodusenter, leverandører, fabrikk